К статье
Практический материал

Торговля и Склад · 11 мин

Как в 1С из материалов создать товар

Как в 1С создать товар из материалов: документ «Сборка товаров», спецификации, производство в 1С:УНФ и ERP, списание комплектующих и контроль остатков.

В 1С материалы превращаются в готовый товар не «переименованием» номенклатуры, а складской операцией: программа списывает комплектующие со склада и оприходует новую позицию с рассчитанной себестоимостью. В зависимости от конфигурации для этого используются документы «Сборка товаров» (комплектация), «Производство» или «Отчет производства за смену».

Типичная ситуация: на складе лежат кабель, вилка и розетка по отдельности, а продавать нужно готовый удлинитель. Или закуплены чай, упаковка и этикетка, а в прайсе должна стоять фасованная пачка. В обоих случаях задача решается одинаково — создается карточка готового товара, указывается состав (спецификация), и документ сборки списывает материалы, увеличивая остаток готовой продукции.

Ниже разобраны варианты для самых распространенных конфигураций: 1С:Управление торговлей 11, 1С:Комплексная автоматизация и ERP, 1С:Управление нашей фирмой и 1С:Бухгалтерия. Точные названия меню могут немного отличаться в зависимости от релиза, но логика документов везде одинаковая.

Какой документ использовать в вашей конфигурации

Прежде чем искать нужный пункт меню, определите, какая у вас конфигурация: раздел «Администрирование — О программе» покажет название и релиз. От этого зависит, каким документом оформляется превращение материалов в товар.

КонфигурацияДокументГде находится
Управление торговлей 11Сборка (разборка) товаровСклад и доставка — Сборки (разборки) товаров
Управление нашей фирмой (УНФ)ПроизводствоПроизводство — Производство
КА 2 / ERPСборка товаров или Этап производстваСклад и доставка / Производство
Бухгалтерия 3.0Отчет производства за сменуПроизводство — Отчеты производства за смену

Если вы просто объединяете несколько позиций в комплект без переработки (например, подарочный набор), подойдет сборка в УТ 11. Если материалы физически преобразуются (распил, фасовка, монтаж) и нужно учитывать операции и услуги — лучше документ «Производство» в УНФ или производственный контур ERP.

Подготовка: создаем карточку готового товара и спецификацию

Первый шаг — завести в справочнике «Номенклатура» новую позицию для готового изделия. Тип номенклатуры выбирайте «Товар» (в УНФ — «Запас» или «Товар»), единицу измерения — ту, в которой товар будет продаваться. Не пытайтесь «превратить» существующую карточку материала в товар: материал и готовое изделие должны существовать как отдельные позиции с отдельными остатками.

Второй шаг — указать, из чего состоит товар. В УТ 11 для этого служит справочник «Варианты комплектации номенклатуры» (НСИ и администрирование — Настройка номенклатуры, включите опцию «Комплекты»). В карточке товара на закладке комплектации перечислите материалы и их количество на единицу готового изделия. В УНФ аналогичную роль играет «Спецификация» (Производство — Спецификации), где кроме материалов можно указать операции и нормы времени.

Проверьте, что все материалы уже оприходованы на склад документами поступления. Если остатков нет, сборка либо не проведется, либо спишет материалы в минус — в зависимости от настроек контроля остатков.

Порядок подготовки
  1. 1
    Создайте карточку номенклатуры для готового товара с типом «Товар»
  2. 2
    Убедитесь, что все материалы введены в справочник и оприходованы на склад
  3. 3
    Настройте вариант комплектации (УТ 11) или спецификацию (УНФ) с количеством материалов на единицу изделия
  4. 4
    Проверьте остатки материалов отчетом «Остатки товаров на складах»

Сборка товара в 1С:Управление торговлей 11

Откройте раздел «Склад и доставка — Сборки (разборки) товаров» и создайте новый документ. В поле «Вид операции» выберите «Сборка». Укажите склад, на котором хранятся материалы и куда будет оприходован комплект, затем — номенклатуру готового товара и количество собираемых единиц.

Если для товара настроен вариант комплектации, табличная часть «Комплектующие» заполнится автоматически с пересчетом количества под указанный объем сборки. Если состав не заполнился — выберите вариант комплектации вручную в соответствующем поле документа. Проведите документ.

После проведения программа сформирует движения: материалы спишутся со склада, готовый товар — оприходуется. Себестоимость комплекта рассчитается как сумма себестоимости списанных комплектующих (по методу оценки запасов, принятому в учете). Убедиться в этом можно через кнопку «Дт/Кт» или отчет по движениям документа.

Обратная операция — разборка — выполняется тем же документом с видом операции «Разборка»: комплект списывается, а комплектующие возвращаются на остаток. Это удобно, если набор собрали ошибочно или спрос сместился на отдельные позиции.

Производство в 1С:Управление нашей фирмой

В УНФ для превращения материалов в продукцию предназначен документ «Производство» (раздел «Производство»). Создайте документ, укажите подразделение и склад, в табличной части «Продукция» выберите готовое изделие и количество. Если для изделия создана спецификация, закладка «Материалы» заполнится автоматически по нормам расхода.

Преимущество УНФ перед простой комплектацией — возможность добавить в себестоимость не только материалы. На закладке «Прочие затраты» можно отнести услуги сторонних организаций, а через спецификацию — стоимость операций (работу сборщика по норме времени и тарифу). В результате готовый товар оприходуется по полной производственной себестоимости, что важно для корректного расчета прибыли.

Если производство регулярное и по заказам покупателей, документ «Производство» удобно создавать на основании «Заказа на производство» — тогда состав и количества подтянутся из заказа, а программа проконтролирует обеспеченность материалами.

Как распределяется себестоимость и что проверить после проведения

Главный финансовый итог операции — себестоимость готового товара. При сборке в УТ 11 она равна сумме стоимости списанных комплектующих. Если один и тот же материал поступал по разным ценам, стоимость списания определяется методом оценки запасов (обычно FIFO или средняя), поэтому себестоимость двух одинаковых сборок в разные дни может отличаться — это нормально.

В УНФ и ERP к материалам добавляются затраты на операции и услуги. Если в спецификации указаны операции, но стоимость продукции после проведения равна только сумме материалов — проверьте, заполнены ли расценки операций и проведен ли расчет себестоимости (в некоторых конфигурациях он выполняется регламентным заданием при закрытии месяца).

Контрольные точки

Как проверить результат

Остаток готового товара
Норма

Отчет «Остатки товаров на складах» показывает оприходованное количество

Тревожный признак

Товара нет — документ не проведен или указан другой склад

Остатки материалов
Норма

Материалы уменьшились ровно на количество по спецификации

Тревожный признак

Материалы ушли в минус или списались не те позиции

Себестоимость товара
Норма

Равна сумме списанных материалов (плюс затраты в УНФ/ERP)

Тревожный признак

Себестоимость нулевая или явно занижена — проверьте партионный учет и расчет себестоимости

Типичные ошибки и ограничения

Самая частая ошибка — попытка собрать товар без настроенного варианта комплектации. Документ проведется, но табличную часть придется заполнять вручную каждый раз, что ведет к расхождениям в списании. Вторая типичная проблема — разные склады: если материалы лежат на складе А, а сборка оформлена по складу Б, программа не найдет остатки. Либо переместите материалы документом «Перемещение товаров», либо укажите правильный склад в сборке.

Третья ошибка — использование сборки там, где нужно производство. Если в процессе есть безвозвратные потери (обрезки, усушка), отражайте их в спецификации УНФ/ERP с нормой отхода, а не «подгоняйте» количество вручную в документе комплектации УТ — иначе аналитика расхода материалов станет недостоверной.

Типичные ошибки
01
Сборка без варианта комплектации — ручной ввод состава приводит к ошибкам в количестве и неверному списанию
02
Неверный склад в документе — материалы «не находятся», остатки уходят в минус
03
Списание в минус при отключенном контроле — искажается себестоимость текущей и последующих продаж
04
Использование комплектации вместо производства при наличии отходов и услуг — себестоимость занижается
05
Редактирование проведенной сборки после продажи товара — возникают отрицательные остатки готовой продукции

Альтернативы: когда сборка не подходит

Если материал просто меняет упаковку без изменения сути (например, пересыпка крупы из мешка в пакеты), формально это тоже производство, но на практике многие оформляют его сборкой с отдельными карточками «крупа в мешке» и «крупа фасованная». Это допустимо, пока единицы измерения и учетная политика согласованы.

Если готовый товар производит сторонняя организация из ваших материалов, используется схема давальческой переработки: материалы передаются документом «Передача материалов в производство» (или переработчику), а готовая продукция приходуется отдельным поступлением с отражением стоимости услуг переработки. Простой сборкой здесь не обойтись — материалы физически покидают ваш склад.

Маршрут решения

Как выбрать действие

Нужно объединить товары в набор или разобрать наборИспользуйте «Сборка (разборка) товаров» в УТ 11 с вариантом комплектации
Материалы перерабатываются, есть операции, услуги или отходыИспользуйте документ «Производство» в УНФ или производственный контур ERP со спецификацией
Переработку выполняет сторонняя организацияОформляйте передачу материалов переработчику и поступление готовой продукции, а не сборку
Нужен только бухгалтерский учет без складской аналитикиПодойдет «Отчет производства за смену» в 1С:Бухгалтерии
Итог

Что важно запомнить

Товар из материалов в 1С создается документом сборки или производства: материалы списываются, готовое изделие оприходуется с суммарной себестоимостью. Обязательны отдельная карточка товара, настроенный состав (вариант комплектации или спецификация) и достаточные остатки материалов на правильном складе.

Частые вопросы

Можно ли собрать товар, если материалов не хватает?

Технически — да, если в настройках отключен контроль отрицательных остатков, но делать этого не стоит: материалы спишутся в минус, а себестоимость исказится. Правильный путь — сначала оприходовать недостающие материалы или уменьшить количество собираемых единиц до доступного по остаткам.

Почему после сборки себестоимость товара нулевая?

Чаще всего потому, что списанные материалы сами имеют нулевую себестоимость — например, поступление проведено без цен или партия не рассчитана. Проверьте движения документа поступления материалов и выполните регламентный расчет себестоимости (в ряде конфигураций — через «Закрытие месяца»).

Как разобрать собранный комплект обратно на материалы?

В УТ 11 создайте документ «Сборка (разборка) товаров» с видом операции «Разборка», укажите тот же товар и вариант комплектации. Комплект спишется, а комплектующие вернутся на склад по стоимости, пропорциональной составу.

Можно ли учесть работу сборщика в себестоимости товара?

В УТ 11 штатно — нет, там в стоимость входят только комплектующие. В УНФ и ERP можно: добавьте в спецификацию операцию с нормой времени и расценкой, и стоимость работы включится в себестоимость продукции при расчете.

Что делать, если состав изделия меняется от партии к партии?

Создайте несколько вариантов комплектации (или спецификаций) для одного товара и выбирайте нужный в документе сборки. Для полностью произвольного состава в УНФ можно заполнить закладку «Материалы» вручную, не привязываясь к спецификации.